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产品介绍
喷涂聚脲防水涂料,是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的喷涂(纯)聚脲(俗称纯聚脲)弹性防水涂料。A组份是羟基聚醚与异氰酸酯反应制得的半预聚物。B组分是由端氨基聚醚和氨基扩链剂组成的混合物,A、B组分通过在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出,快速反应固化生成弹性体防水膜。
技术性能
产品依照国家标准《喷涂聚脲防水涂料》GB/T 23446-2009生产制造。基础物理性能指标一览:
序号 |
项目 |
技术指标 |
||
I型 |
II型 |
|||
1 |
固含量/%,≥ |
96 |
98 |
|
2 |
凝胶时间/S |
45 |
||
3 |
表干时间/S |
120 |
||
4 |
拉伸强度/MPa,≥ |
10.0 |
16.0 |
|
5 |
断裂伸长率/%, ≥ |
300 |
450 |
|
6 |
撕裂强度/(N/mm)≥ |
40 |
50 |
|
7 |
低温弯折性/℃,≤ |
-35 |
-40 |
|
8 |
粘结强度/MPa,≥ |
2.0 |
2.5 |
|
9 |
不透水性 |
0.4 Mpa,2h不透水 |
||
10 |
加热伸缩率/% |
伸长,≥ |
1.0 |
|
收缩,≤ |
1.0 |
|||
11 |
吸水率/%,≤ |
5.0 |
耐久性能指标一览:
序号 |
项目 |
技术指标 |
||
I型 |
II型 |
|||
1 |
定伸时老化 |
加热老化 |
无裂纹及变化 |
|
人工气候老化 |
无裂纹及变化 |
|||
2 |
热处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
||
3 |
碱处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
||
4 |
酸处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
||
5 |
盐处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
||
6 |
人工气候老化 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
特殊性能指标一览:
序号 |
项目 |
技术指标 |
|
I型 |
II型 |
||
1 |
硬度(邵AM) ≥ |
70 |
80 |
2 |
耐磨性(750g,500r)/mg ≤ |
40 |
30 |
3 |
耐冲击性/kg×m ≥ |
0.6 |
1.0 |
适用范围
1、适用于各种建筑、水利等防水工程;
2、化工管道、船舶的舱室地板、甲板通道的防水和防腐工程;
3、用于多种环境下的防护衬里、耐磨、耐冲击、防滑地坪等;
4、喷涂层无接缝,适用于大面积工程、异型面的防水施工。
产品特性
1、无溶剂,不含任何挥发性有机物(VOC),无污染,安全环保;
2、快速固化,可在任意基面喷涂成膜,无流挂情况,施工周期短;
3、涂层致密、连续、光滑、无接缝,防水、防腐性能优异;
4、施工时对温度、湿度不敏感;
5、耐候性好,户外长期使用无粉化、开裂、无脱落。
标准化施工流程
基层验收→基层处理(抛丸、打磨)→缺陷修补(腻子)→底涂施工→针孔修复→基层再次检查→喷涂聚脲(2~3遍以上连续完成)→涂层修补(刮涂聚脲)→喷涂脂肪族面层→质量验收
注意事项
1、在进行喷涂聚脲施工时,应根据需用材料设置合适的温度、压力等设备参数,保持压力平衡,压力偏差过大会导致涂层理化性能下降、起泡、不固化等问题。
2、按照施工环境选择底涂湿度高、潮湿基材选择潮湿界面专用底涂。
3、低温施工时选择低温固化底涂。
4、雨天不得施工;四级以上风力不宜施工。
5、施工过程中操作人员需穿工作服,佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品,并保证施工环境通风良好。
6、施工现场应安全用电,杜绝火源并配备好相应的消防器材。
包装、运输及贮存
1、置于洁净、干燥、密闭的铁桶中。
2、运输与贮存时,避免日晒雨淋,远离火源,防止碰撞,注意通风。贮存温度保持在10℃-40℃。
3、在正常运输、贮存条件下,保质期6个月。
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