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产品介绍
双组份聚氨酯防水涂料,是一种双组分化学反应固化型防水涂料。使用时将甲乙组分按规定比例混凝均匀,涂刷后在基面反应交联固化,形成类橡胶弹性涂膜防水层。
- A组分:聚醚和异氰酸酯得到的异氰酸酯封端的预聚体。
- B组分:树脂、增塑剂、增稠剂、初凝剂、填充剂等组成的彩色液体。
规格类型
种类 |
双组分(M) |
型号 |
I型,II型,III型 |
是否外露使用 |
外露(E类),非外露(N类) |
有害物质限量 |
A类,B类 |
技术性能
产品依照国家标准《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013生产制造。性能指标满足标准中M类要求:
序号 |
项 目 |
技术指标 |
||||
I型 |
II型 |
III型 |
||||
1 |
固体含量/% |
多组份 |
≥92.0 |
|||
2 |
表干时间/h |
≤12 |
||||
3 |
实干时间/h |
≤24 |
||||
4 |
流平性a |
20min时,无明显齿痕 |
||||
5 |
拉伸强度/Mpa |
≥2.0 |
≥6.0 |
≥12.0 |
||
6 |
断裂伸长率/% |
≥500 |
≥450 |
≥250 |
||
7 |
撕裂强度/(N/mm) |
≥15 |
≥30 |
≥40 |
||
8 |
低温弯折性 |
-35℃,无裂纹 |
||||
9 |
不透水性 |
0.3Mpa,120min,不透水 |
||||
10 |
加热伸缩率/% |
-4.0~+1.0 |
||||
11 |
粘结强度/Mpa |
≥1.0 |
||||
12 |
吸水率/% |
≤5.0 |
||||
13 |
定伸时老化 |
加热老化 |
无裂纹及变形 |
|||
人工气候老化b |
无裂纹及变形 |
|||||
14 |
热处理 (80℃,168h) |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|||
断裂伸长率/% |
≥450 |
≥400 |
≥200 |
|||
低温弯折性 |
-30℃,无裂纹 |
|||||
15 |
碱处理 [0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶液,168h] |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|||
断裂伸长率/% |
≥450 |
≥400 |
≥200 |
|||
低温弯折性 |
-30℃,无裂纹 |
|||||
16 |
酸处理 (2%H2SO4溶液,168h) |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|||
断裂伸长率/% |
≥450 |
≥400 |
≥200 |
|||
低温弯折性 |
-30℃,无裂纹 |
|||||
17 |
人工气候老化b (1000h) |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|||
断裂伸长率/% |
≥450 |
≥400 |
≥200 |
|||
低温弯折性 |
-30℃,无裂纹 |
|||||
18 |
燃烧性能b |
B2-E(点火15s,燃烧20s,Fs≤150mm,无燃烧滴落物引燃滤纸) |
||||
a.该项性能不适用于单组分和喷涂施工的产品,流平性时间也可根据工程要求和施工环境由供需双方商定并在订货合同与产品包装上明示。 b.仅外露产品要求测定。 |
适用范围
适用于地下工程(包括建筑物地下室、地下车库、明挖法地铁和通道、综合管廊)、厕浴间、厨房、阳台、水池、停车场等防水工程;也适用于非暴露屋面防水工程。
产品特性
1、化学反应固化,低温适应,快速成膜。
2、粘结性能好,拉伸强度高,延伸率大、弹性好、耐高低温性能好。
3、膜层致密,无针孔气泡*、无接缝,防水抗渗隔气能力强。
4、密封性能好,特别适用于异形结构防水,如管根、地漏、天沟、老虎窗等节点处理。
¤ 在合格基层和严格工艺条件下方可实现。
施工流程
基层验收→清理基层→配制涂料→细部处理→细部构造附加层→第1遍刮涂或滚涂→第2遍刮涂或滚涂→养护→质量验收(蓄水试验)→保护层施工
注意事项
1、A组分必须在一天之内使用完毕。A组分极易与环境中的水或水汽反应固化变质。
2、防水涂料定量进行配置前,先将A、B两组分适当搅拌。配置好的涂料凝胶后即报废不能刮涂。
3、直接使用,无需添加任何稀释剂,若需添加,请咨询相关技术人员。严禁添加乙醇类、松香水、双氧水等稀释剂。
4、A、B组分的配比要准确。配料使用电子秤称重,按配比要求配料。
5、基层面干燥(含水率≤9%)。
包装、运输及贮存
1、置于洁净、干燥、密闭的铁桶中。
2、运输与贮存时,避免日晒雨淋,远离火源,防止碰撞,注意通风。最佳贮存温度5℃~25℃,不宜超过40℃。
3、在正常运输、贮存条件下,双组分聚氨酯防水涂料保质期6个月
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