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双组份聚氨酯防水涂料材
产品介绍
双组份聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂颜填组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需施工基面上，经数小时后反应固化成为富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。
技术性能
产品执行GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》多组份标准要求：
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序号 |
项 目 |
技术指标 |
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I型 |
II型 |
III型 |
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1 |
固体含量/% |
多组份 |
≥92.0 |
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2 |
表干时间/h |
≤12 |
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3 |
实干时间/h |
≤24 |
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4 |
流平性a |
20min时，无明显齿痕 |
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5 |
拉伸强度/Mpa |
≥2.0 |
≥6.0 |
≥12.0 |
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6 |
断裂伸长率/% |
≥500 |
≥450 |
≥250 |
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7 |
撕裂强度/（N/mm） |
≥15 |
≥30 |
≥40 |
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8 |
低温弯折性 |
-35℃，无裂纹 |
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9 |
不透水性 |
0.3Mpa，120min，不透水 |
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10 |
加热伸缩率/% |
-4.0~+1.0 |
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11 |
粘结强度/Mpa |
≥1.0 |
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12 |
吸水率/% |
≤5.0 |
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13 |
定伸时老化 |
加热老化 |
无裂纹及变形 |
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人工气候老化b |
无裂纹及变形 |
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14 |
热处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
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断裂伸长率/% |
≥450 |
≥400 |
≥200 |
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低温弯折性 |
-30℃，无裂纹 |
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15 |
碱处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
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断裂伸长率/% |
≥450 |
≥400 |
≥200 |
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低温弯折性 |
-30℃，无裂纹 |
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16 |
酸处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
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断裂伸长率/% |
≥450 |
≥400 |
≥200 |
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低温弯折性 |
-30℃，无裂纹 |
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17 |
人工气候老化b |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|||
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断裂伸长率/% |
≥450 |
≥400 |
≥200 |
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低温弯折性 |
-30℃，无裂纹 |
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18 |
燃烧性能b |
B2-E（点火15s，燃烧20s，Fs≤150mm，无燃烧滴落物引燃滤纸） |
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a.该项性能不适用于单组分和喷涂施工的产品，流平性时间也可根据工程要求和施工环境由供需双方商定并在订货合同与产品包装上明示。 b.仅外露产品要求测定。 |
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适用范围
适用于地下工程（包括建筑物地下室、地下车库、明挖法地铁和通道、综合管廊）、厕浴间、厨房、阳台、水池、停车场等防水工程；也适用于非暴露屋面防水工程。
产品特性
1、优异的物理力学性能：拉伸强度高、弹性好、粘附力强，抗基层形变（收缩和开裂）能力强。
2、粘接性能好，附着力强：可与不同基层粘接，在符合要求的基层上可直接施工，粘接强度在1.0MPa以上；
3、良好的施工性能：双组分按一定比例混合后，即可施工；可厚涂，2-3遍可达2mm厚，涂膜密实，无针孔、无气泡；
4、优异的耐水和耐腐蚀性能：化学反应成膜，耐水侵蚀、耐腐蚀、耐霉变，特别适合于长期浸水部位的防水；
5、优异的低温柔性：低温-35℃弯曲无裂纹，适用于低温防水工程；
6、环保：采用高沸点溶剂，不添加苯、甲苯、二甲苯等有毒溶剂，无煤焦油成分。
施工流程
基层验收→清理基层→配制涂料→细部处理→细部构造附加层→第1遍刮涂或滚涂→第2遍刮涂或滚涂→养护→质量验收（蓄水试验）→保护层施工
注意事项
1、A组分必须在一天之内使用完毕。A组分极易与环境中的水或水汽反应固化变质。
2、防水涂料定量进行配置前，先将A、B两组分适当搅拌。配置好的涂料凝胶后即报废不能刮涂。
3、直接使用，无需添加任何稀释剂，若需添加，请咨询相关技术人员。严禁添加乙醇类、松香水、双氧水等稀释剂。
4、A、B组分的配比要准确。配料使用电子秤称重，按配比要求配料。
5、基层面干燥（含水率≤9%）。
包装、运输及贮存
1、置于洁净、干燥、密闭的铁桶中。
2、运输与贮存时，避免日晒雨淋，远离火源，防止碰撞，注意通风。最佳贮存温度5℃～25℃，不宜超过40℃。
3、在正常运输、贮存条件下，双组分聚氨酯防水涂料保质期12个月。
产品询价
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